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激光钣金加工信息智能化是未來發展趨勢

導讀(dú): 近年來,我國五金生産制造行業蓬勃發展,钣金加工也借勢得到了空前(qián)的發展機遇,2009年钣金加工業總(zǒng)産值已達到4200億元。钣金行業是激光加工超(chāo)重要的應用市場之一,蓬勃發展的巨(jù)大市場爲激光加工(gōng)(laser oem)機床在钣金(jīn)行(háng)業的規模(mó)化應用提供了(le)廣闊空間。

  3.3 激光打孔技術

  激光打孔技術是激光材料加工技術中超早實現實(shí)用化的激光技術(shù)。钣金車間中激(jī)光打孔一般采用的是(shì)脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加(jiā)工具有一定角度和材料較薄的小孔,還适合加工強度硬度較高或較(jiào)脆較軟材料的零(líng)件上的深小孔和微小孔。

  激光可實現燃氣(qì)輪機的燃燒器部(bù)件打孔加工,打孔(kǒng)效果可實現三維方向(xiàng),數量可達到上千個。可打孔的材料包括不(bú)鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受(shòu)材料的(de)力學性(xìng)能影響,實現自(zì)動(dòng)化比較容易。

  3.4 激光(guāng)成形技術

  钣金車間(jiān)的激光(guāng)成(chéng)形技術包括激(jī)光(guāng)沖(chòng)擊成形技術和激光(guāng)彎曲成形技術等,可實現加工彎(wān)曲的闆材、半球體(tǐ)和球體和(hé)異形截面的零件。還可以在複雜管件上加工出凸凹的造型。

  激光沖擊成形技術是采用激光源對钣金(jīn)件的覆層照射,钣(bǎn)料覆層受熱後産生塑性形變。激光(guāng)彎曲成形技術(shù)是采用激(jī)光源對工件需要彎曲的(de)部位(wèi)進(jìn)行照射,受熱後急劇冷卻,産生彎曲形變,激(jī)光彎曲成形技術特别使用于钣金零件彎曲成形的大批(pī)量生産。

  4、結論

  随着我國對外(wài)開放程度的提高,钣金加工行業勢必會(huì)順應國際市場的(de)發展潮流,加工技術的轉型勢在(zài)必得。激(jī)光加工技術(shù)作爲一種新工藝,是(shì)現代科學發展(zhǎn)的産物,激光切割技(jì)術、激光焊接(jiē)技(jì)術、激光打(dǎ)孔技術(shù)和激光成形技術(shù)越來越多地應用于钣金(jīn)加工。同時(shí),自動化生産模式已被西方發達所(suǒ)驗證爲科學可靠的加工模式,因此(cǐ),钣金制造技術正朝着數(shù)字化、集成化和智能信息化的方向發展,體現(xiàn)爲钣金加(jiā)工設備由(yóu)單機型向(xiàng)數控多機(jī)複合型轉化,由多工序加工、人工輔助操(cāo)作型向全(quán)過程一體(tǐ)化加(jiā)工方式(shì)轉化,由(yóu)一(yī)般的過程自動化(huà)控制向網絡化(huà)、智能化的自治管理的方向發展。

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